Войти  |  Регистрация
Авторизация

Бетонные поверхности



Различаются необработанные бетонные поверхности без заданных свойств, поверхности с заданными свойствами, поверхности с последующей обработкой и формованные бетонные поверхности.
В этой теме рассматриваются еще нерешенные вопросы практики строительства. Об этом свидетельствует имеющийся опыт специалистов и указания, опубликованные экспертами, которые рекомендуется изучить всем заинтересованным лицам.
Оценка внешних бетонных поверхностей, сделанная специалистами и дилетантами, во многих случаях не совпадает (часто это зависит от вкуса) или, наоборот, почти однозначна. Также различны и принимаемые судебные решения.
"Наружный бетон" в широком смысле слова представляет собой бетон, поверхность которого имеет заданный внешний вид. Этот внешний вид должен быть установлен перед началом строительства и точно выдерживаться производителем работ. Кроме того, имеется другое, спорное определение, приведенное в ФОБ (Общие правила производства строительных работ), часть С, ДИН 18331, п.3.44. Указания,выпущенные "Немецким союзом строителей-бетонщиков", рекомендуют учитывать положения п. 3.44. так как при современном уровне техники, как правило, не удается изготовить бетонные элементы таким образом, чтобы их наружная поверхность не имела заметного количества воздушных пузырей и во всем здании сохранялась одинаковая окраска.
Внешним бетонным поверхностям уделяется большое внимание в новых нормах ДИН 18331 (1972 г.); п. 3.44 старых норм исключен. Однако проблема внешних бетонных поверхностей остается нерешенной. В новые нормы ДИН 18217 (Е 1975) включен раздел "Поверхность бетона и опалубка".
Известны следующие наиболее распространенные дефекты бетонных поверхностей, которые обычно ведут к спорам между участниками строительства (заказчики, архитекторы, строители):
- наличие песчаной крошки и остатков краски на бетонных поверхностях, образовать пятен и разводов;
- выщербленные (не острые) углы и грани; - пористость;
- нарушение структуры, разрушение цементного защитного слоя, образование раковин;
- волнистость поверхности;
- слишком тонкий защитный слой над арматурой, отслоения бетона, отверстая, оголяющие арматуру, и заметные пятна ржавчины;
- неудовлетворительное выполнение рабочих швов, особенно в местах примыкания междуэтажных перекрытий.
Обычно дефекты являются результатом суммирования недостатков, в равной мере связанных с опалубкой (тип опалубки, вспомогательные средства) и бетоном (технология и техника процесса). Необходимые требования к опалубке могут быть соблюдены при ее квалифицированном выполнении и правильном обращении.
Проблема получения бетона необходимого качества, напротив, остается нерешенной, особенно в отношении внешних поверхностей. Можно отметить, что из-за многочисленности факторов, влияющих на качество бетона, нет единого рецепта, позволяющего решить все вопросы, однако во всех случаях бетонная смесь должна быть хорошо перемешана, пластична и легко обрабатываема.
Ориентировочные параметры, принимаемые при изготовлении бетонных поверхностей, и условия изготовления:
- марка бетона не ниже Bn 250;
- расход цемента 300 кг/м3;
- расход воды 150-190 л/м3 (пластичный бетон). Пластичная консистенция достигается повышением количества цемента и воды. Внесение пластифицирующих добавок (разжижителей бетона) при одновременном уменьшении количества воды позволяет улучшить обрабатываемость бетонной смеси;
- заполнитель должен быть чистым. Зерновой состав заполнителя - по пинии просеивания Е;
- растекание конуса от 40 до 44 см;
- коэффициент водоцементного отношения до 0,5;
- бетон должен укладываться равномерно, без перерывов, слоями небольшой толщины (≤35-40 см);
- при уплотнении с помощью вибрации возникает опасность расслоения бетона;
- для равномерного высушивания без появления пятен рекомендуется немедленное распалубливание бетона;
- важен правильный уход за бетоном после распалубливания;
- необходимо предотвратить слишком быструю потерю воды и ограничить дальнейшее поступление воды, которое может привести к появлению известковых пятен:
Ca (ОН) 2 + CO2 ( из воздуха) = CaCO3 + H2О.

В каждом случае рекомендуется провести предварительные испытания, а также изготовить несколько пробных элементов в натуральную величину с армированием, предусмотренным по проекту.
Здесь надо обратить особое внимание на достоверность защитного слоя бетона (≤3 см) над хомутами арматуры. Общая сводка важнейших дефектов и мероприятий по их предотвращению имеется в публикациях Е. Нойбарта и Бисле "Улучшение поверхностей бетона, рецепты и способы производства работ".
Из опыта известно, что исправление бетонных поверхностей после изготовления часто приводит лишь к ухудшению их внешнего вида. Это относится и к последующей окраске, нанесению накрывочных слоев по всей поверхности и т.д. Такие способы эффективны и могут применяться только в особых случаях, при низких требованиях к качеству изготовления.
Для улучшения внешнего вида бетонных поверхностей не рекомендуется применение пескоструйных аппаратов. Недостаток заложен в самом способе обработки, приводящем к появлению дефектов в непосредственной близости от поверхности бетона: возникает опасность появления свободных зерен, образуется рыхлая структура, снижается толщина бетонного слоя.
Существуют следующие способы улучшения внешнего вида бетонных поверхностей:
- импрегнирование силиконами или пластмассами открытых бетонных поверхностей;
- покрытие глазурью или цветные окраски; в зависимости от нагрузок применяют дисперсионные и минеральные краски и пластмассовые слои; также используют глазурь (например, липозит) и красители для бетона (они должны быть устойчивы к цементу и действию света) в смеси с цементом, например дикс, дисбон, дула рол или капарол. Покрытие бетона глазурью может применяться только через несколько лет (не ранее двух лет) в зданиях, обработанных дисперсионными красками. Кристаллизующуюся глазурь можно наносить непосредственно после изготовления;
- другая возможность: многократная обмазка цементным молоком (по возможности тонкие и жидкие слои). Риск получения недоброкачественной поверхности может быть снижен в рассматриваемых случаях путем производства бетонных изделий с формованными внешними поверхностями (профилированными, структурированными).
Под воздействием света могут смягчаться или усиливаться неровности окраски.
Ниже рассмотрен пример изготовления неоднородных внешних бетонных поверхностей.
Пример 6.1. Речь идет об элементах фасада (сборные бетонные плиты с облицовкой) и бетонных работах, выполненных на месте (монолитный бетон) при возведении школьного здания со сборным железобетонным каркасом и вспомогательных построек. Бетонные поверхности в значительной степени не отвечают требованиям технических условий о единстве окраски и структуре внешних бетонных поверхностей. В соответствующих пунктах технических условий по укладке монолитного бетона архитекторы предусмотрели следующую формулировку: "Если плохое качество деталей (эстетическое воздействие, внешний вид) требует дальнейшей обработки всей поверхности, то добавочные затраты должен брать на себя подрядчик". В дальнейшем при производстве сборных бетонных плит можно исходить из следующего положения: "Внешние поверхности готовых элементов фасадов должны выполняться в виде гладких плоскостей желто-серого цвета, на которых остаются незаметными слабые различия в окраске и структуре". Для получения внешних поверхностен хорошего качества бетонные изделия изготовляют в опалубке из строганых досок толщиной 6-8 см без дополнительных элементов. Отмечается, что подрядчик должен выполнять принятый заказ на изготовление бетонных изделий без дополнительных специальных указаний о качестве поверхностей; различия в окраске рассматриваются как нарушениe принятых обязательств. Это положение служит архитекторам достаточно надежной опорой при осуществлении строительного надзора.
Бетонные поверхности

При внешнем осмотре наружных поверхностей построенного школьного здания были сделаны следующие выводы (рис. 6.1-6.12 и план здания на рис. 6.13):
- в ряде точек произведен ремонт;
- разрушение цементного слоя вызвано неправильным обращением с опалубкой;
- имеет место разрушение структуры бетона (появление извести) вследствие неправильной конструкции швов при укладке бетона;
- заметен различный тон красок, контраст темно-желтых цветов, видны пятна и разводы, вызванные материалом опалубки, слишком длинными перерывами в бетонировании, переувлажнением (дефекты поверхности, обусловленные водой) или связанные с превышением критических величин консистенции бетона.
Бетонные поверхности

Подводя итоги, можно сказать, что неправильное изготовление элементов (включая хранение и дальнейший уход) приводит к дефектам, ответственность за которые полностью несет фирма-изготовитель, если состояние внешних поверхностей не соответствует требованиям технических условий.
В работе Гайермана с юридической точки зрения доказано, что требования технических условий к внешним бетонным поверхностям являются чрезмерными при современном уровне техники. Мнение о внешнем виде бетонных поверхностей часто основывается исключительно на субъективных оценках, причем значительную роль при этом играет личный вкус. Другими словами, удачное изготовление бетонных поверхностей является в большей или меньшей степени счастливым случаем. Автор предоставляет читателю возможность сформулировать собственное мнение по этому вопросу.
Бетонные поверхности
Бетонные поверхности
Бетонные поверхности
Бетонные поверхности
Бетонные поверхности

Добавить комментарий
Ваше Имя:
Ваш E-Mail:
  • bowtiesmilelaughingblushsmileyrelaxedsmirk
    heart_eyeskissing_heartkissing_closed_eyesflushedrelievedsatisfiedgrin
    winkstuck_out_tongue_winking_eyestuck_out_tongue_closed_eyesgrinningkissingstuck_out_tonguesleeping
    worriedfrowninganguishedopen_mouthgrimacingconfusedhushed
    expressionlessunamusedsweat_smilesweatdisappointed_relievedwearypensive
    disappointedconfoundedfearfulcold_sweatperseverecrysob
    joyastonishedscreamtired_faceangryragetriumph
    sleepyyummasksunglassesdizzy_faceimpsmiling_imp
    neutral_faceno_mouthinnocent